在金相觀測過程中，提高清晰度需要從樣品制備、設備調試、操作技巧及環境控制等多方面綜合優化。

一、樣品制備優化

1. 切割與鑲嵌

• 切割：使用冷卻液（如水基或油基）減少切割熱損傷，避免組織變形。對于脆性材料（如陶瓷），采用低速切割或激光切割。

• 鑲嵌：對微小或不規則樣品，用熱固性樹脂（如酚醛）或冷鑲嵌料（如丙烯酸）固定，確保樣品表面平整，減少邊緣效應。

2. 磨光與拋光

• 機械拋光：使用氧化鋁、氧化硅或金剛石懸浮液，粒度從9μm→3μm→1μm遞減。

• 電解拋光：適用于硬質合金或易劃傷材料（如不銹鋼），通過電化學溶解消除表面應力層。

• 逐級磨削：從粗到細依次使用砂紙（如80#→400#→800#→1200#），每步需去除上一步劃痕，避免殘留。

• 拋光劑選擇：

• 拋光時間：控制時間（通常1-5分鐘），避免過度拋光導致表面粗糙或引入新缺陷。

二、顯微鏡調試與操作

1. 物鏡與目鏡選擇

• 高數值孔徑（NA）物鏡：NA值越高，分辨率越強（如100×油鏡NA=1.4，分辨率達0.2μm）。

• 目鏡匹配：根據物鏡放大倍數選擇合適目鏡（如10×目鏡搭配100×物鏡，總放大倍數為1000×）。

2. 光源與光路調整

• 柯勒照明：通過調整聚光鏡和孔徑光闌，使光線均勻照亮樣品，消除眩光和陰影。

• 偏光/暗場模式：對透明或低對比度樣品，啟用偏光或暗場照明增強邊緣細節。

3. 焦距與景深控制

• 精細調焦：使用微調旋鈕（分辨率達0.1μm）逐步接近焦點，避免粗調導致圖像跳動。

• 景深擴展：對粗糙表面，采用圖像疊加技術合并多焦面圖像。

三、環境與輔助措施

1. 防振與隔熱

• 將顯微鏡放置在防振臺（如氣浮式）上，避免振動模糊。

• 控制環境溫度（±2℃內），減少熱漂移對高倍觀察的影響。

2. 清潔與維護

• 定期清潔物鏡、目鏡和載物臺，避免灰塵或指紋污染。

• 使用專用鏡頭紙或壓縮空氣清潔光學表面。

3. 圖像處理軟件

• 采用銳化、對比度增強等算法（如ImageJ、Adobe Photoshop）優化數字圖像。

• 對低信噪比圖像，使用降噪濾波（如高斯濾波）平衡清晰度與噪聲。