氣動雙隔膜泵因長時間運輸酸腐性質的氣液體，難免會出現一些異常，準確了解隔膜泵常見故障可以對此進行有效處理，從而提升設備的使用壽命，也不影響項目進程。

　　為幫助各位直觀的認識隔膜泵常見故障及處理方式，中成泵業結合旗下多個隔膜泵售后維修案例，整理出幾種在實際運行中較為常見的異常現象，詳情如下。

　　1、氣動雙隔膜泵無法啟動：隔膜泵不能正常開機的原因通常是泵體內的隔膜停止了工作，而讓隔膜無法工作的常見原因有，隔膜破損、隔膜與公用軸連接螺栓斷裂、空氣分配閥堵塞、制動器活塞桿彎曲、導向閥卡澀、軸套磨損嚴重、止回閥卡澀等。建議詳細檢查后逐步排解，按需更換新件。

　　2、開機后出現壓力異常：觀察壓力變送器，若為負壓，則通常是閥球和閥座密封面出現了損壞或者堵塞；若出現高壓，則檢查管路是否有堵塞，止回閥是否不能開起，閥門在線不正確等情況。

　　3、開機后壓力壓力波動大：氣動雙隔膜泵本身的特性就是在運行時會出現壓力波動，但是如果波動過大，有明顯異常則需要及時檢查。通常原因是設備的出口止回閥密封松動，導致流量變化較大，讓脈沖阻尼器不能發揮緩沖作用。對此可著重檢查脈沖阻尼器氣源功能是否正常、進氣閥和排氣閥是否泄漏。

　　經過上文介紹，相信各位也對隔膜泵常見故障有了清晰的認識，若遇到自身難以解決的其他疑難問題，可直接咨詢中成螺桿泵業站內客服來獲得專業細致的解答。